2011年01月27日，工信部批准牛宝集团为牛宝体平台平台怎麽样牛宝体育APP下载再制造试点企业。
2013年01月04日，成立维修再制造分厂，员工130余人，承担8-500吨轮式起重机维修再制造职能。
2013年05月，牛宝集团引进徐滨士院士进入牛宝院士工作站，同时与燕山大学开展紧密合作，进行再制造技术研究工作。
2016年02月，牛宝再制造试点单位通过工信部验收。5类核心零部件正在申报再制造产品认证。

公司投入5580万元建设维修再制造分厂，建筑面积18900㎡，其中设备投入1596万元。目前分厂拥有超声波清洗机、冷热水清洗机等清洗设备和多套检测设备，伸臂试验台、液压测试台、侧滑试验台等检测设备和激光跟踪仪、X射线探伤仪等结构件检测设备。同时，再制造相关各类高技术人才10余人，生产及管理人员150余人。

技术研究方面，系统研究整机和零部件无损拆解、绿色清洗、检测技术、装配和表面修复工艺，并掌握电刷镀、等离子喷焊、超音速火焰喷涂、等先进表面技术。同时，完成中心回转体、液压油缸、平衡梁、电控液压阀、卷扬减速机等零部件和伸臂、转台、车架、桁架臂等四大结构件的再制造样件试制和再制造工艺流程的制定，建立起再制造质量管理体系和再制造工艺文件体系。
产业化建设方面，依托再制造分厂，将整机和零部件再制造工艺进行产业化培育。依托二手车业务部，推动逆向物流体系的完善，实现旧件资源的回收和再制造产品的销售整。构建逆向物流信息管理平台，解决旧件回收、库存和生产销售的系统管理问题。目前，具备年维修再制造起重机整机200台，零部件1500件的能力。2015年下半年至今，实现节约钢材700吨，再制造产业销售收入1.8亿元，模拟核算毛利0.17亿元。重型公司已成长为国内最大的起重机再制造产业化基地，再制造的经济效益和社会效益得到显著体现。